Поред свог свеприсутног присуства у модерном друштву, највише превиђа очаравајуће технике у основи пластичних производа који нас окружују. Ипак, изаштајни свет постоји иза пластичних делова који произвели масовно произведено, безумно делујемо са сваким даном.
Укључите у фасцинантну царство пластичне убризгавање, замршени производ за производњу грануларне пластике у бескрајном низу пластичних компоненти неопходним у свакодневном животу.
Разумевање убризгавања
Обликовање убризгавања користи специјализоване машине за производњу идентичних пластичних делова у масовним количинама. Расплаћена пластика убризгава се под високим притиском у калупну шупљину, где се охлади и очвршћује у коначни облик пре него што је избачен.
Процес захтева машину за бризгање, сирови пластични материјал, а дводијелни челични алат за челичну калупу прилагођену прилагођеном жељеном геометрији дијела. Алат калупа формира облик комада, који се састоји од две половине заједно - језгра и страна шупљине.
Када се калуп затвара, простор шупљине између две стране формира унутрашњост прегледе дела који ће се произвести. Пластика се убризгава кроз отвор за спрул у школисту простору, пуни га да би се формирао чврсти пластични комад.
Припрема пластике
Процес обликовања убризгавања почиње пластиком у својој сировој, зрнатој форми. Пластични материјал, обично у облику пелета или праха, гравитација је хранила са резервоара у комору за убризгавање машине за обликовање.
Унутар коморе, пластика постаје подложна интензивној топлоти и притиску. Топи се у течно стање како би се могло убризгати кроз млазницу за убризгавање у алат калупа.
Присиљавање растопљене пластике
Једном када се растопило у истопљени облик, пластика се снажно убризгава у алат калупа под изузетно висок притисак, често 20.000 пси или већих. Снажни хидраулични и механички актуатори стварају довољно силе да у калупу гурају вискозну растопљену пластику.
Калуп се такође хлади током ињекције како би олакшао учвршћивање пластике, што обично улази око 500 ° Ф. Скусталовање ињекција високог притиска и хладног алата омогућава брзо попуњавање замршених детаља калупа и брзо учвршћивање пластике у њен стални облик.
Стезање и избацивање
Јединица за стезаљку врши силу на две половине калупа како би их одржали затвореним од високог притиска убризгавања. Једном када се пластика охлади и очврсне, обично у року од неколико секунди, калуп се отвара и избацује чврст пластични део.
Ослобађени калуп, пластични комад сада показује своју прилагођену геометру обликовану и може прећи на секундарне кораке завршне обраде ако је потребно. У међувремену, калуп се поново затвара и циклички процес убризгавања непрекидно се понавља, производећи пластичне делове у количини од десетина до милиона.
Варијације и разматрања
Непостојање мирисаних дизајнерских варијација и опције материјала постоје у оквиру могућности убризгавања. Уметци се могу сместити у алатну шупљину која омогућава више материјалне делове у једном снимању. Процес може да прими широк спектар инжењерске пластике од акрила до најлона, Абс-у завирују.
Међутим, економија ињекционог облучивања фаворизује високе количине. Обрађени челични калупи често коштају 10.000 долара и захтевају да се седмице производе. Метода се одликује када милиони идентичних делова оправдавају почетну инвестицију у прилагођене алате.
Упркос својој неприметној природи, обликовање убризгавања остаје производни чувар, користи топлоту, притисак, притисак и прецизно челик за масину производе безброј компоненти од виталног значаја за модерног живота. Следећи пут када одсуствовате уграбите пластични производ, уз то изаштите креативни технолошки процес иза њеног постојања.
Вријеме поште: август 18-2023