Сложени свет убризгавања
Убризгавање је сложен, прецизни процес производње који се користи за производњу пластичних боца и контејнера на високим количинама.Потребна је посебна средства за калуп саграђене да издрже хиљаде циклуса убризгавања уз минимално хабање.Због тога су калупи за убризгавање далеко сложенији и скупљи од основних калупа за стаклене боце.
За разлику од производње стаклених боца која користи једноставне дводелне калупе, калупи за убризгавање чине више компонента које сви служе специјализоване функције:
- Језгре и плоче за шупљину Кућа унутрашња и спољна лица калупа који обликују боцу. Направљени су од очврсних челика алата и обрађене на прецизне толеранције.
- Клизачи и подизачи омогућавају демолдирање сложених геометрија попут ручка и угњених врата.
- Хладни канали исечени у језгро и шупљину кружи воду како би учврстили пластику.
- Водички игле Поравнајте плоче и осигурајте доследно позиционирање путем поновљеног бициклизма.
- Систем за избацивање игле оборује готове боце.
- Основна плоча калупа делује док се окосница држи све заједно.
Поред тога, калупи морају бити пројектовани да оптимизирају проток убризгавања, расхладне стопе и одзрачивање. Напредни 3Д софтвер за симулацију користи се за решавање проблема са оштећењима пре стварања калупа.
Машинска обрада и материјали
Изградња мулти-душне убризгавања калупа који може да висока продуктивност захтева опсежну висококвалитетну обраду ЦНЦ-а и употреба челичних легура алата премиум оцене. Ово појачава трошкове значајно насупрот основним материјалима калупа за стаклене боце попут алуминијума и благог челика.
Прецизне машине су потребне за спречавање било каквих површинских оштећења на готовим пластичним боцама. Чврсто толеранције између језгра и лицима у шупљини осигуравају чак и дебљине зидова. Поличице огледала дају пластичне боце сјајне, оптичке јасноће.
Ови захтеви резултирају високим трошковима обраде који се преносе на трошкове калупа. Типична калупа од 16 шупљиних убризгавања ће укључивати стотине сати програмирања ЦНЦ-а, глодања, брушења и завршне обраде.
Велико време инжењеринга
Калупи за убризгавање захтевају далеко више унапред интрокованско инжењерство у поређењу са стакленим алатом за боцу. Вишеструке итерације се дигитално врше како би се усавршавао дизајн калупа и симулирање перформанси производње.
Пре него што се смањи челик, дизајн калупа пролази кроз седмице или месеци анализе протока, структурне процене, симулације за хлађење и студије пуњења калупа користећи специјализовани софтвер. Калупи за стаклене боце не захтевају скоро овај обим инжењерског прегледа.
Сви ови фактори се комбинују како би надували трошкове ињекционих калупа насупрот основним алатама за стаклене боце.Сложеност технологије и прецизности потребна је потребна велика улагања у обраду, материјале и инжењерство.
Међутим, резултат је врло робустан калуп који може да произведе милионе доследних, висококвалитетних пластичних боца које то добро исплати, вреднује трошкове унапред.
Вријеме поште: август-30-2023